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Vertrauenswürdige professionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und kundenspezifische Teile aus Aluminium

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Vertrauenswürdiger Profi CNC-Präzision Bearbeitung und kundenspezifische Teile für Aluminium

Wir sind spezialisiert auf die Transformation von Aluminiumlegierung Rohlingen verschiedener Spezifikationen in fertige funktionale Teile mit komplexen Geometrien, engen Maßtoleranzen, und ausgezeichneter Oberflächenqualität durch hochpräzise CNC-Bearbeitung. Durch die Nutzung fortschrittlicher Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, Großhub-, hochsteife vertikale Bearbeitungszentren, und effiziente,, flexible Fertigungssysteme, Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der Eigenschaften von Aluminium und der effizienten Materialabtragungsprozesse. Wir sind darauf spezialisiert, dichte Aluminiumlegierungskörper in innovative Strukturen zu verwandeln, die Leichtbau-, hoher Festigkeit, und Wärmemanagementanforderungen ausbalancieren.

Solide Aluminiumlegierungs-Billlets sind der ideale Ausgangspunkt für die Herstellung hochpräzisions, hochzuverlässigen Strukturkomponenten. im Vergleich zu Gussteilen oder extrudierten Profilen, Teile, die direkt aus massiven Aluminium-Blümern gefertigt wurden, vermeiden die internen Defekte, die in Gussformen auftreten können, oder die Anisotropie in Profilen, erreicht optimale mechanische Eigenschaften und das flexibelste geometrische Design.

Vertrauenswürdige professionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und kundenspezifische Teile aus Aluminium

CNC-Präzisionsbearbeitung

Was sind die Eigenschaften von CNC-Bearbeitung von Aluminium?

I. Professionelle und zuverlässige Experten für die direkte Bearbeitung von Aluminium-Materialien mit CNC-Präzisionsbearbeitung

1) High-Strength Structural Aluminum Part Bearbechning: Kompetent in der Bearbeitung von luft- und raumfahrtgültigen Aluminiumlegierungen wie 7075-T6/T7351 und 2024-T3/T351, Erreichen eines Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, das dem von Stahlteilen nahekommt.

2) Hochpräzise Bearbeitung von Aluminiumformen: Erfahren in der Bearbeitung von Materialien mit guter Zerspanbarkeit und mittlerer Festigkeit, wie 5083 und 6061-T651, Erreichen einer Spiegeloberfläche durch EDM oder direktes Polieren bis zur Spiegelglätte.

3) Bearbeitung von Aluminiumteilen mit hoher Wärmeleitfähigkeit: Einsatz von hochreinen, hoch wärmeleitfähigen Aluminiummaterialien wie 6063 und 1060, Bearbeitung von Aluminium für LED-Kühlkörper, Kaltplatten für Leistungsgeräte, und andere Komponenten für das Wärmemanagement.

4) Fähigkeiten in der Prozessintegration: Unser Engineering-Team ist nicht nur versiert in CAM-Programmierung und Werkzeugwegoptimierung, sondern auch in der Lage, basierend auf der Bauteilfunktion die rationalste Bearbeitungsstrategie rückzuentwickeln: wie die Bearbeitungsreihenfolge anzuordnen ist, wie Bezugspunkte zu setzen sind, wie Verformungen zu kontrollieren sind, und wie die Machbarkeit der Bearbeitung der tiefsten Hohlräume sichergestellt werden kann, Sicherstellung, dass die Entwurfsintention perfekt und wirtschaftlich umgesetzt wird.

II. One-Stop Aluminiumteil-Tiefbearbeitung und FunktionIntegrationsdienste

1) Effiziente Grobbearbeitung und Spannungsabbau: Für ultragroße oder strukturell komplexe Bauteile, künstliche Alterung oder Vibrationsalterung wird nach der Rohbearbeitung so arrangiert, dass die durch die Rohbearbeitung erzeugte innere Sekundärspannung vollständig gelöst wird, wodurch eine stabile Grundlage für die spätere Fertigbearbeitung gelegt wird.

2) Halbfertigbearbeitung und Bezugspunktvereinheitlichung: Nach der Spannungsfreisetzung, Halbfertigbearbeitung wird durchgeführt, wobei für alle wichtigen Merkmale gleichmäßige und angemessene Fertigungszulagen belassen werden. Die Kernaufgabe in diesem Stadium besteht darin, die genauen Prozessbezugspunkte festzulegen und zu vereinheitlichen, die für die anschließende Endbearbeitung erforderlich sind.

III. Multi-Achs-Präzisionsbearbeitung mit Schwerpunkt auf Aluminium

1) Bearbeitung komplexer gewölbter Oberflächen und Hohlräume in Aluminiumteilen: Nutzung der simultanen Bearbeitungsmöglichkeiten eines Fünf-Achs-Bearbeitungszentrums, Präzisionsbearbeitung komplexer Geometrien wie tiefer Hohlräume, Negativwinkel, und kontinuierlich glatter gekrümmter Oberflächen kann in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden, Vermeidung von Fehlern durch mehrfaches Spannen.

2) Bearbeitung von dünnwandigen und gerippten Bauteilen Aluminiumteile: Einsatz von Hochgeschwindigkeitsfräsen und trochoidalen Bearbeitungsstrategien, zusammen mit speziellen Spannvorrichtungen, hochpräzise, Gering verformende Bearbeitung von dünnwandigen und gerippten Strukturen mit hohen Längen-Breiten-Verhältnissen wird erreicht.

3) Bearbeitung von Präzisionslöchern und Gewinden in Aluminiumteilen: Hochpräzise Löcher werden durch Bohren, Reiben, oder Präzisionsfräsen bearbeitet, um Positionsgenauigkeit, Rundheit, Zylinder, und Oberflächenqualität sicherzustellen. Für Gewinde mit hohen Anforderungen, wird Gewindefräsen eingesetzt.

4) Entgraten und Oberflächenbearbeitung von Aluminiumteilen: Automatisierte Entgratungsanlagen, präzises manuelles Polieren, sandstrahlen, und Drahtziehverfahren werden eingesetzt, um die vom Kunden geforderte Endoberfläche zu erreichen.

5) Spezialnachbearbeitung von Aluminiumteilen: Basierend auf den Anforderungen, integrieren wir Prozesse wie hartes Eloxieren, Mikro- Lichtbogenoxidation, und leitfähige Oxidation zur Verbesserung der Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, oder zur Vermittlung spezieller Funktionen.

Aluminium-Metall

IV. Fortschrittliches Fertigungssystem erreicht ein Gleichgewicht zwischen hoher Effizienz und hoher Präzision bei der Bearbeitung von Aluminiumteilen

1) Wir sind ausgestattet mit großen, hochsteifen Portalbearbeitungszentren, Fünf-Achsen-Verknüpfungsbearbeitungszentren, und Schwerlast-Vertikalbearbeitungszentren, die eine breite Palette von Tischgrößen abdecken.

2) Auswahl der Werkzeugmaschine und Prozessabstimmung: Für das Schruppen, hochleistung, Hochdrehmoment-Schwerwerkmaschinen werden eingesetzt, um Effizienz zu steigern; zur Feinbearbeitung, hochpräzise, Für die Sicherstellung der Qualität werden hochdynamische Werkzeugmaschinen ausgewählt.

3) Messung und Kompensation in der Maschine: Nach Schlüsselprozessen, Die Inspektion während des Maschinenbetriebs wird mit Werkzeugmaschinen-Sonden durchgeführt, um Werkzeugverschleiß und thermische Fehler der Maschine in Echtzeit zu kompensieren.

V. Umfassendes Qualitätssicherungssystem gewährleistet Aluminiumteil Leistung

1) Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem vom Wareneingang der Aluminiumrohstoffe bis zur Auslieferung des fertigen Produkts etabliert.

2) Rohmaterialprüfung: Wir überprüfen Materialzertifikate und führen bei Bedarf eine Spektralanalyse durch.

3) Prozessqualitätssicherung: Koordinatenmessmaschinen (KMGs) werden nach Schlüsselprozessen durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Bearbeitungsprozess unter Kontrolle ist.

4) Endkontrolle: Große KMGs, Lasertracker, Oberflächenrauheitsprüfgeräten, Härteprüfgeräte, etc., werden verwendet, um die Abmessungen, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenqualität, und die spezifizierte Leistungsfähigkeit der Teile umfassend zu prüfen.

5) Funktionsprüfung: Tests können auf Luftdichtheit, Wasserdichtheit, Durchflussrate durchgeführt werden, etc.

COmpany Profile

Wir sind ein Hersteller, der Industrie und Handel integriert. Wir haben mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Produktionstechnik. Wir befinden uns in Dongguan City, Provinz Guangdong, China. Wir verfügen über eine fortschrittliche professionelle Produktions- und Verarbeitungstechnologie, und engagieren sich für innovative R&D und Produktion. Nach Jahren der Marktoptimierung und Erkundung, verfügt es über hochwertiges technisches Managementpersonal, Erfahrene Designer, R&D-Personal und ein perfektes Unternehmensführungssystem CNC-Präzision.

5-CNC-Werkstatt mit Achsen

Unser Werk verfügt über eine Betriebsfläche von ca. 2,000 Quadratmetern und beherrscht die Kernverarbeitungstechnologien. Es verfügt über hochpräzise Produktionsanlagen CNC-Präzision: CNC-Drehmaschinen, 5-Achse CNC, 4-Achse CNC, Stanzausrüstung, Druckguss-Ausrüstung, etc. 2.5-Maßprüfgeräte

 

Zweidimensionale Prüfung

CNC-Präzisionsoberflächenbehandlung

Zur Oberflächenbehandlung, Unsere Lieferanten arbeiten seit vielen Jahren mit uns zusammen. Sie verfügen über reiche Erfahrung und sind mit allen Qualitätsanforderungen des jeweils anderen vertraut. Die Qualität ist stabil und besser garantiert. Wie: Wärmebehandlung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, Schwärzung, Versilberung/Vergoldung, Elektrolytisches Polieren, Nitrieren, Phosphatierung, Nickel/Zink/Chrom/TiCN-Beschichtung, eloxierend, Polieren, Passivierung, sandstrahlen, Verzinkung, Wärmebehandlung , Härten, Laserbeschriftung, etc. gemäß den Kundenanforderungen. Oxidation der Aluminiumlegierungsoberfläche

Produktverpackung

Details zur Verpackung

  1. Verpackungen für Gewerbegebrauch: 1PC/Plastiktüte + Farbkasten + Karton + Palette;
  2. Industrielle Verpackungen: (1). Kunststoff-Rohr + Karton + Palette; (2). Plastiktüte + Kraftpapier + Karton + Palette;
  3. Entsprechend der Anforderung des Kunden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wo kann ich Produkt- & Preisinfos bekommen?

A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Mail erhalten haben.

F2: Wie lange dauert es, bis ich das Muster erhalte?

A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, innerhalb 3-7 in der Regel Tage.

F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnungen im PDF-Format bereit, wenn Sie sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen, wäre es besser.

F4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Waren bereit sind, machen wir Fotos oder Videos zur Überprüfung, und danach können Sie den Restbetrag bezahlen. Für kleine Mengen, Wir akzeptieren PayPal, Die Provision wird der Bestellung hinzugefügt. Für große Beträge, wird T/T bevorzugt.

Q5: Wie werden die Waren geliefert?

A5: Wir liefern die Produkte per Kurierunternehmen.

Q6: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?

A6: Wir sind eine Direktfabrik mit 17 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 50 Mitarbeitern sowie einer etwa 3.000 m² großen Werkstattfläche.

Q7: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?

A7: Bitte schicken Sie Ihre Probe in unsere Fabrik, dann können wir kopieren und Ihnen bessere Lösungen bieten. Wenn Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Maßen schicken(Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt.

Q8: Können wir vor der Massenproduktion einige Proben bekommen?

A8: Absolut ja.

Q9: Sind meine Zeichnungen sicher, nachdem ich sie Ihnen geschickt habe?

F10: Ist es möglich, den Betriebsstand meiner Produkte zu erfahren, ohne Ihre Firma zu besuchen??

A10: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Fortschritt der Bearbeitung zeigen.

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