Высокопрочный 7075 алюминиевых блоков Надежные фрезерные работы на ЧПУ нестандартных комплектующих

Мы специализируемся на преобразовании алюминиевых заготовок различных размеров (квадратных, прямоугольных, и цилиндрических) в готовые функциональные детали со сложной геометрией, строгие допуски по размерам, и отличным качеством поверхности непосредственно через высокоточную обработку на ЧПУ. Используя передовые пятосевые центры обработки, вертикальные обрабатывающие центры с большим ходом, высокой жесткостью, и эффективные гибкие производственные системы, Мы обладаем глубоким пониманием свойств алюминия и эффективных процессов удаления материала. Мы преуспеваем в преобразовании плотных алюминиевых сплавов в инновационные конструкции, сочетающие легкость и прочность, высокой прочностью, и требования к терморегулированию.

Алюминиевые блоки являются идеальной исходной точкой для производства высокоточных изделий, структурные компоненты с высокой надежностью. По сравнению с литейными или экструзионными профилями, детали, обработанные непосредственно из цельных алюминиевых блоков, избегают возможных внутренних дефектов отливок или проблем анизотропии, присущих профилям, что обеспечивает оптимальные механические свойства и наиболее гибкий геометрический дизайн.

Я. Профессиональные и надежные эксперты по прямой механической обработке алюминиевых блоков

1. Алюминиевые блоки высокой прочности для конструкций: Опытная обработка для авиационной промышленности алюминиевых сплавов таких как 7075-T6/T7351 и 2024-T3/T351, достижение соотношения прочность/вес, близкого к стальным деталям. Используются для конструктивных элементов самолётов, рамы для дронов, и высокопроизводительных суставов роботов.

2. Алюминиевые блоки высокой точности для пресс-форм: Специализация на материалах, таких как 5083 и 6061-T651, обладающих хорошей обрабатываемостью и умеренной прочностью. Используются для производства сердечников пресс-форм, рамы, и вставок для пресс-форм для литья под давлением, штамп-форм для литья, и форм для выдувного литья. Возможна обработка ЭДМ до зеркального блеска или прямое полирование до зеркальной поверхности.

3. Алюминиевые блоки с высокой теплопроводностью: Использование высокочистой, high thermal conductivity aluminum materials such as 6063 и 1060, machined for thermal management components such as LED heat sinks, power device cold plates, and vacuum chambers.

4. Возможности интеграции процессов: Our engineering team is not only proficient in CAM programming and toolpath optimization, but also capable of reverse-engineering the most rational machining strategy based on part function: how to sequence machining, how to set datums, how to control deformation, и как обеспечить обрабатываемость самых глубоких полостей, обеспечивая полное и экономичное соответствие проектным намерениям.

Высокопрочный 7075 алюминиевые блоки Доверительные аксессуары для нестандартного оборудования с ЧПУ

II. Комплексная глубокая обработка алюминиевых блоков и Услуги по функциональной интеграции

1. Эффективная черновая обработка и снятие напряжений: Для сверхкрупных или структурно сложных деталей, после черновой обработки проводится искусственное старение или вибрационное старение, чтобы полностью снять вторичные напряжения, возникающие в материале из-за черновой обработки, закладывая прочную основу для последующей чистовой обработки.

2. Полу-чистовая обработка и унификация базовых элементов: После снятия напряжений, проводится полу-чистовая обработка, оставляющая равномерные и оптимальные припуски на чистовую обработку для всех ключевых элементов. Основная задача на этом этапе — установить и унифицировать точные технологические базовые элементы, необходимые для последующей чистовой обработки.

III. Многоосевая синхронизированная прецизионная обработка:

1. Сложные поверхности и полости: Использование возможностей взаимосвязи пятиосевого обрабатывающего центра, the finishing of complex geometries with deep cavities, отрицательные углы, and continuous smooth surfaces can be completed in one go, избегая ошибок, вызванных многократным закреплением заготовки. 2. Thin-walled and Ribbed Structures: Utilizing high-speed milling and trochoidal machining strategies, в сочетании со специализированными приспособлениями, высокоточной, low-deformation machining of thin-walled structures with high aspect ratios and ribs is achieved.

3. Precision Hole Systems and Threads: High-precision holes are machined using drilling, расточка, для прецизионных фрезерных процессов, чтобы обеспечить точность позиционирования, сферичности, цилиндричности, и качество поверхности. Для резьб с высокими требованиями, применяется фрезерование резьбы.

4. Удаление заусенцев и отделка поверхности: Автоматическое оборудование для удаления заусенцев, прецизионная ручная полировка, пескоструйная обработка, и волочение проволоки используются для достижения окончательной отделки поверхности, требуемой заказчиком.

5. Специальная последующая обработка: В зависимости от требований, используются интегрированные процессы, такие как твердое анодирование, микро-дуговое оксидирование, проводящая оксидизация, химическое никелирование, и покрытие тефлоном для повышения твердости поверхности, износостойкостью, коррозионной стойкости, или придания специальных функций.

IV. Современная производственная система обеспечивает баланс между высокой эффективностью и высокой точностью

1. Мы оснащены крупными, жесткими порталами Обрабатывающие центры, пятиосевыми обрабатывающими центрами со связью осей, и тяжелыми вертикальными обрабатывающими центрами, охватывающими широкий диапазон размеров рабочих столов.

2. Выбор станка и согласование процесса: Для черновой обработки, используются высокомощные, высоковоротные тяжелые станки для достижения эффективности; для финишной обработки, высокоточной, high-dynamic-response machine tools are used to ensure quality.

3. Intelligent Tool Management and Cooling: High-pressure central cooling effectively removes chips and reduces temperature, продление срока службы инструмента. A comprehensive tool database and life management system has been established.

4. Измерение и компенсация на станке: После ключевых процессов, внутримашинный контроль выполняется с использованием зондов станка для компенсации износа инструмента и термических ошибок станка в реальном времени.

V. Всесторонняя система обеспечения качества гарантирует эксплуатационные характеристики деталей

1. We have established a full-process quality control system from the incoming inspection of aluminum raw materials to the outgoing finished product.

2. Инспекция сырья: Material certificates are verified, и выполняется спектральный анализ при необходимости.

3. Контроль качества процессов: Трехкоординатное измерение выполняется после ключевых процессов, чтобы гарантировать контроль за процессом обработки.

4. Окончательный комплексный контроль: Использование большой координатно-измерительной машины, лазерный трекер, измеритель шероховатости, твердомер, и т.д., мы проводим всестороннюю проверку деталей’ размерами, геометрическим допускам, качеству поверхности, и указанных свойств.

5. Функциональное тестирование: Мы можем проводить испытания на герметичность, водонепроницаемость, и тесты расхода.

Мы поставляем не только алюминиевые детали, соответствующие чертежам, но и надежные компоненты с высокой функциональной целостностью, тщательно проверенные процессами. Мы превосходно превращаем прочные алюминиевые блоки в точные каркасы, поддерживающие инновационные конструкции, помогая нашим клиентам’ их продукты выделяться по показателям производительности и надежности.

Company Profile

Мы являемся производителем, объединяющим промышленность и торговлю. У нас более 20 лет опыта в технологии производства. Мы находимся в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай. У нас есть передовые высококлассные профессиональные технологии производства и обработки, и мы стремимся к инновационным разработкам R&D и производству. После многих лет закалки и исследований рынка, у неё высококвалифицированный технический управленческий персонал, опытные проектировщики, Р&D персонал и идеальная система управления компанией, прецизионная обработка на ЧПУ.

5-Цех Axis CNC

Наша фабрика занимает территорию около 2,000 квадратных метров и владеет основными технологиями обработки. Имеет высокоточное производственное оборудование, прецизионное на ЧПУ: CNC-станки, 5-Axis CNC, 4-Axis CNC, штамповочное оборудование, литьевое оборудование, и т.д.. 2.5-оборудование для измерения размеров

двухмерное тестирование

прецизионная обработка поверхности на ЧПУ

Для обработки поверхности, наши поставщики работают с нами многие годы. У них богатый опыт и они знакомы со всеми требованиями к качеству друг друга. Качество стабильное и более гарантированное. Такие как: термическая обработка, покраска распылением, порошковое покрытие, чернение, платина/золочение, электролитическая полировка, отрезка нитридированием, фосфатирование, никель/цинк/хром/TiCN покрытие, анодирование, полировка, пассивация, пескоструйная обработка, оцинковка, термическая обработка , закалка, лазерная маркировка, и т.д.. в соответствии с требованиями заказчика. Окисление поверхности из алюминиевого сплава

Упаковка продукции

Детали упаковки

1. Коммерческая упаковка: 1шт/пластиковый пакет + цветная коробка + картон + поддон;
2. Промышленная упаковка: (1). пластиковая трубка + картон + поддон; (2). пластиковый пакет + крафт-бумага + картон + поддон;
3. В соответствии с требованиями заказчика.

Вопросы и ответы

Q1: Где я могу приобрести продукт & информация о ценах?

A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.

Q2: Сколько времени займет получение образца?

A2: Зависит от конкретных товаров, в течение 3-7 дней обычно.

Q3: Какая информация вам нужна для расчета стоимости?

A3: Пожалуйста, предоставьте чертежи продукта в формате PDF, если предоставить в формате STEP или IGS — будет лучше.

Q4: Каковы условия оплаты?

A4: Мы принимаем 50% в качестве платежного депозита, когда товар будет готов, мы делаем фотографии или видео для вашей проверки, и затем вы можете оплатить остаток. Для небольших количеств, мы принимаем Paypal, комиссия будет добавлена к заказу. Для больших объемов, предпочтителен T/T.

Q5: Как доставлять товары?

A5: Мы доставляем продукцию курьерской компанией.

Q6: Вы торговая компания или завод??

A6: Мы — прямой завод с 17 опытными инженерами и более 50 сотрудники, а также приблизительная площадь мастерской 3000 м².

Q7: Что нам делать, если у нас нет чертежей?

A7: Пожалуйста, отправьте ваш образец на нашу фабрику,, тогда мы сможем его скопировать и предложить вам лучшие решения. Если пришлете нам фотографии или эскизы с размерами(Длина, Высота, Ширина), Мы создадим для вас CAD или 3D файл.

Q8: Можно ли получить образцы перед массовым производством?

A8: Абсолютно да.

Q9: Будут ли мои чертежи в безопасности после отправки их вам?