Индивидуально изготовленные закаленные торцевые колеса точно обработанные надежным токарным станком с ЧПУ
Мы специализируемся на прецизионной обработке на станках с ЧПУ и производстве различных торцевых роликов, намоточные ролики, и направляющие ролики, обеспечивая основные компоненты передачи и направления, которые сочетают высокоточную геометрию канавок, отличная износостойкость, хороший динамический баланс, и надежную проводимость. Мы глубоко понимаем решающую роль торцевых роликов в автоматическом намоточном оборудовании — геометрическая точность их канавок напрямую определяет выравнивание катушек и качество намотки. Использование высокоточных многоосевых станков с ЧПУ, профессиональные процессы обработки поверхностей, и комплексной системы тестирования динамического балансирования, мы превращаем потенциальные возможности инженерных материалов в надежные компоненты, которые соответствуют требованиям высокоскоростной, высокоточной намотки.

Заказные закалённые концевые колёса с точной обработкой Надёжный ЧПУ токарный станок
Я. Профессиональный и надежный поставщик основных компонентов для намоточного оборудования
Мы предоставляем полный комплекс услуг, от анализа процесса намотки, оптимизации конструкции канавок, выборе материалов, изготовления прототипов до массового производства. Наша инженерная команда владеет технологиями обработки и подбором применения различных концевых роликов:
1. Легкие высокоскоростные ролики: Изготовлены из 6061-T6 или 7075 Алюминиевый сплав, точно обработаны и анодированы с твердостью, сочетают легкость и износостойкость, подходят для высокоскоростных намоточных машин.
2. Ролики из высокоизносостойкой стали: Изготовлены из 304 нержавеющей стали или 420 мартенситная нержавеющая сталь, закалены и точно шлифованы, используются в условиях сильного износа.
II. Мы создали полный производственный chain for the precision groove shape and dynamic performance of Terminal wheel:
Precision datum machining uses high-precision CNC lathes to precisely turn the wheel body, machining the center hole, datum end face, outer circle, and mounting holes, establishing a precise and unified datum for subsequent groove shape machining.
1. Forming Tool Turning: For standard V-shaped or U-shaped grooves, custom forming tools are used to form them in one step on a precision CNC lathe, ensuring high consistency of the groove contour and surface finish.
2. Multi-axis linkage milling: For complex grooves or irregular contours, a five-axis linkage machining center is used with a micro-diameter ball end mill. Precision engraving is achieved through precise CAM programming, enabling accurate control of arbitrary cross-sectional shapes.
3. Точная шлифовка: Для стальных контактных колес, требующих крайне высокой твердости и шероховатости поверхности, Для окончательной обработки используются станки с ЧПУ для профилограммной шлифовки, достигая зеркальной поверхности с Ra ≤ 0,2 мкм.

III. Обработка поверхности для упрочнения
1. Твердый анодный оксид: Алюминиевые контактные колеса подвергаются твердому анодированию для образования оксидного керамического слоя толщиной 25-50 мкм и твердостью HV 400-600, значительно повышая износостойкость и коррозионную стойкость.
2. Твердое хромирование: Стальные контактные колеса хромируются твердым хромом для получения износостойкой поверхности с высокой твердостью и низким коэффициентом трения.
Динамическая балансировка выполняется на высокоскоростных вращающихся контактных колесах с использованием высокоточного балансировочного станка на уровне G1.0 и выше. Это устраняет вибрации во время высокоскоростной работы, обеспечивая плавность и точность процесса намотки.

IV. Современная производственная система обеспечивает точность канавок и балансировочные характеристики
1. У нас есть высокоточное CNC-станки, пятиосевые обрабатывающие центры, станки для профильного шлифования с ЧПУ, линии по производству твердого анодирования, и высокоточные машины для динамического балансирования.
2. Измерение и компенсация в станке: Система измерения в станке интегрирована в процесс обработки пазов для обнаружения профиля паза в реальном времени и автоматической компенсации ошибок обработки, обеспечивая точность паза для каждого изделия.
3. Контроль целостности поверхности: Оптимизируя параметры резания и методы охлаждения, мы контролируем слой изменения поверхности, обеспечивая стабильное качество поверхности.
Мы поставляем не просто конечное колесо, а ключевой функциональный компонент, который прошел точное проектирование паза, экстремальное производство, и строгую проверку динамического балансирования, обеспечивая высокую скорость, высокоточной, и безповреждную намотку. Мы стремимся стать самым надежным производственным партнером по основным компонентам намоточного оборудования для клиентов в области производства электронных компонентов и проволоки и кабельной промышленности.
Company Profile
Мы являемся производителем, объединяющим промышленность и торговлю. У нас более 20 лет опыта в технологии производства. Мы находимся в городе Дунгуань, провинция Гуандун, Китай. У нас есть передовые высококлассные профессиональные технологии производства и обработки, и мы стремимся к инновационным разработкам R&D и производству. После многих лет закалки и исследований рынка, у неё высококвалифицированный технический управленческий персонал, опытные проектировщики, Р&D персонал и идеальная система управления компанией, прецизионная обработка на ЧПУ.
5-Цех Axis CNC
Наша фабрика занимает территорию около 2,000 квадратных метров и владеет основными технологиями обработки. Имеет высокоточное производственное оборудование, прецизионное на ЧПУ: CNC-станки, 5-Axis CNC, 4-Axis CNC, штамповочное оборудование, литьевое оборудование, и т.д.. 2.5-оборудование для измерения размеров
двухмерное тестирование

прецизионная обработка поверхности на ЧПУ
Для обработки поверхности, наши поставщики работают с нами многие годы. У них богатый опыт и они знакомы со всеми требованиями к качеству друг друга. Качество стабильное и более гарантированное. Такие как: термическая обработка, покраска распылением, порошковое покрытие, чернение, платина/золочение, электролитическая полировка, отрезка нитридированием, фосфатирование, никель/цинк/хром/TiCN покрытие, анодирование, полировка, пассивация, пескоструйная обработка, оцинковка, термическая обработка , закалка, лазерная маркировка, и т.д.. в соответствии с требованиями заказчика. Окисление поверхности из алюминиевого сплава
Упаковка продукции
Детали упаковки
- Коммерческая упаковка: 1шт/пластиковый пакет + цветная коробка + картон + поддон;
- Промышленная упаковка: (1). пластиковая трубка + картон + поддон; (2). пластиковый пакет + крафт-бумага + картон + поддон;
- В соответствии с требованиями заказчика.

Вопросы и ответы
Q1: Где я могу приобрести продукт & информация о ценах?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.
Q2: Сколько времени займет получение образца?
A2: Зависит от конкретных товаров, в течение 3-7 дней обычно.
Q3: Какая информация вам нужна для расчета стоимости?
A3: Пожалуйста, предоставьте чертежи продукта в формате PDF, если предоставить в формате STEP или IGS — будет лучше.
Q4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве платежного депозита, когда товар будет готов, мы делаем фотографии или видео для вашей проверки, и затем вы можете оплатить остаток. Для небольших количеств, мы принимаем Paypal, комиссия будет добавлена к заказу. Для больших объемов, предпочтителен T/T.
Q5: Как доставлять товары?
A5: Мы доставляем продукцию курьерской компанией.
Q6: Вы торговая компания или завод??
A6: Мы — прямой завод с 17 опытными инженерами и более 50 сотрудники, а также приблизительная площадь мастерской 3000 м².
Q7: Что нам делать, если у нас нет чертежей?
A7: Пожалуйста, отправьте ваш образец на нашу фабрику,, тогда мы сможем его скопировать и предложить вам лучшие решения. Если пришлете нам фотографии или эскизы с размерами(Длина, Высота, Ширина), Мы создадим для вас CAD или 3D файл.
Q8: Можно ли получить образцы перед массовым производством?
A8: Абсолютно да.
Q9: Будут ли мои чертежи в безопасности после отправки их вам?
Q10: Возможно ли узнать состояние работы моих изделий без посещения вашей компании?
A10: Мы предоставим подробный производственный график и будем отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, показывающими процесс обработки.