Заслуживающий доверия Механическая обработка на ЧПУ заказная шестеренка 304 Прецизионные детали из нержавеющей стали

обработка на станках с ЧПУ, особенно многоосевая прецизионная фрезеровка, с цифровыми и интеллектуальными возможностями производства, стала основным средством преодоления этой задачи, наделяя нержавеющие шестерёнки точностью, последовательность, и сложной свободой дизайна, недостижимой традиционными процессами.

Высокоточная ЧПУ обработка по индивидуальному заказу 304 Прецизионные детали шестеренки из нержавеющей стали

Я. Достижение стабильного производства высокоточных сложных зубчатых профилей

1) Точность зубчатого профиля шестеренки напрямую определяет плавность передачи и несущую способность. Нержавеющая сталь склонна к наклепу во время резки, и традиционные генерационные методы легко приводят к ухудшению качества поверхности зуба и снижению точности. ЧПУ-точность технология фрезерования зубчатых колес, через многокоординатную синхронизацию и специализированное программное обеспечение, коренным образом меняет эту ситуацию:

2) Прецизионное формование произвольных зубчатых профилей: Будь то стандартный эвольвентный зубчатый профиль, или модифицированные зубья, выпуклые зубья, или нестандартные зубчатые профили, разработанные для оптимизации работы зацепления, ЧПУ может достичь этого благодаря точному программированию траекторий инструмента.

3) Преодолевая последствия упрочнения: Оптимизируя параметры резки и сотрудничая с точным впрыском охлаждающей жидкости высокого давления, ЧПУ-механическая обработка может эффективно подавлять накопление режезящего тепла и контролировать глубину закалённого в работе слоя, тем самым достигая поверхности зуба с отличной целостностью поверхности и избегая раннего отслаивания или отслаивания, вызванных закалкой.

II. Поддержка материалов высокой твёрдости и точной обработки после Термическая обработка

1) Для соответствия требованиям к износостойкости, вертушки из нержавеющей стали часто требуют поверхностного низкотемпературного ионного нитрирования и других термических обработок. Изменения размеров и незначительные деформации, вызванные термической обработкой, смертельно опасны для высокоточных шестерен.

2) Заготовки вертушек проходят черновую и полуотделку, удерживающую отделку допуски; после термообработки, high-rigidity CNC machine tools are used.

3) Achieving a balance between ultra-high surface hardness and precision: Pinwheels manufactured using this process maintain extremely high tooth profile precision and low surface roughness while possessing high hardness, resulting in a qualitative leap in wear resistance and anti-galling capabilities.

III. Achieving Integration of Complex Structures and Ultra-High Geometric Tolerances

1) Modern compact transmission designs often require pinwheels to be integrated with other structures. Traditional separate machining and assembly suffers from alignment errors.

2) Integrated Milling and Turning Machining: CNC-фрезеровки and turning centers can complete the precision machining of the pinwheel’s inner bore, торцовой поверхности, наружный диаметр, и всех профилей зубьев за одну установку. Этот метод цельного литья обеспечивает экстремально высокие показатели соосности и биения торцевой поверхности между зубчатым кольцом и монтажным эталоном (такие как соосность ≤ 0,01 мм), значительно улучшая общую жесткость и точность движения трансмиссионного узла.

Company Profile

5-Цех Axis CNC

Наша фабрика занимает территорию около 2,000 квадратных метров и владеет основными технологиями обработки. Имеет высокоточное производственное оборудование, прецизионное на ЧПУ: CNC-станки, 5-Axis CNC, 4-Axis CNC, штамповочное оборудование, литьевое оборудование, и т.д.. 2.5-оборудование для измерения размеров

двухмерное тестирование

прецизионная обработка поверхности на ЧПУ

Для обработки поверхности, наши поставщики работают с нами многие годы. У них богатый опыт и они знакомы со всеми требованиями к качеству друг друга. Качество стабильное и более гарантированное. Такие как: термическая обработка, покраска распылением, порошковое покрытие, чернение, платина/золочение, электролитическая полировка, отрезка нитридированием, фосфатирование, никель/цинк/хром/TiCN покрытие, анодирование, полировка, пассивация, пескоструйная обработка, оцинковка, термическая обработка , закалка, лазерная маркировка, и т.д.. в соответствии с требованиями заказчика. Окисление поверхности из алюминиевого сплава

Упаковка продукции

Детали упаковки

1. Коммерческая упаковка: 1шт/пластиковый пакет + цветная коробка + картон + поддон;
2. Промышленная упаковка: (1). пластиковая трубка + картон + поддон; (2). пластиковый пакет + крафт-бумага + картон + поддон;
3. В соответствии с требованиями заказчика.